ORP Online Controller, ບໍລິການສ້ອມແປງເຊັນເຊີ

ໃນລະບົບຄວບຄຸມນ້ຳ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງອາໄສຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ສະໝ່ຳເສມ, ຄ່າ ORP ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດສຳຄັນສຳລັບຕິດຕາມສະພາບ oxidation-reduction ຂອງຂອງເຫຼວ. ເມື່ອອຸປະກອນວັດ ຫຼື ຕົວຄວບຄຸມເກີດອາການຄ່າແກວ່ງ, ອ່ານຄ່າຊ້າ, ຫຼື ສັນຍານບໍ່ສະໝ່ຳເສມ, ການເລືອກ ORP Online Controller, ບໍລິການສ້ອມແປງເຊັນເຊີ ທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດ downtime ແລະ ຮັກສາຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ໜ້າລວມນີ້ຖືກຈັດເຮັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຝ່າຍຊ່າງ, ວິສະວະກອນ, ຝ່າຍຈັດຊື້ ແລະ ຜູ້ດູແລລະບົບເລືອກແນວທາງທີ່ເໝາະລະຫວ່າງການກວດສອບ, ສ້ອມແປງ, ຫຼື ປະເມີນອາການຂອງ controller ແລະ sensor ທີ່ໃຊ້ງານໃນໜ້າງານຈິງ.

ບົດບາດຂອງ ORP Online Controller ໃນລະບົບອຸດສາຫະກຳ

ORP Online Controller ເຮັດໜ້າທີ່ຮັບສັນຍານຈາກ sensor ແລ້ວສະແດງຜົນ, ສົ່ງສັນຍານອອກ ຫຼື ໃຊ້ຄວບຄຸມຂະບວນການຕາມຄ່າທີ່ກຳນົດ. ໃນງານບຳບັດນ້ຳ ແລະ ລະບົບ dosing, ຄ່າ ORP ມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມສະພາບການອອກຊິໄດ ຫຼື ການຫຼຸດປະຕິກິລິຍາໃນນ້ຳ.

ຫາກ controller ຫຼື sensor ມີບັນຫາ, ຜົນກະທົບບໍ່ໄດ້ຈົບຢູ່ພຽງການອ່ານຄ່າຜິດ. ມັນອາດນຳໄປສູ່ການຈ່າຍສານເຄມີບໍ່ພໍ, ຈ່າຍເກີນ, ຫຼື ຄວບຄຸມຂະບວນການບໍ່ສະໝ່ຳເສມ. ດັ່ງນັ້ນ ການກວດອາການ ແລະ ສ້ອມແປງໃຫ້ຖືກຈຸດ ຈຶ່ງເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາ.

ເມື່ອໃດຄວນພິຈາລະນາບໍລິການສ້ອມແປງ

ອາການທີ່ພົບໄດ້ເລື້ອຍສຳລັບລະບົບ ORP online ໄດ້ແກ່ ຄ່າອ່ານບໍ່ນິ່ງ, ຕອບສະໜອງຊ້າກວ່າປົກກະຕິ, ການ drift ຂອງສັນຍານ, ຫຼື ມີອາການສື່ສານຜິດພາດລະຫວ່າງ sensor ແລະ controller. ໃນບາງກໍລະນີ ປັນຫາອາດມາຈາກການເກາະຕິດທີ່ຫົວວັດ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງ sensor, ຫຼື ວົງຈອນພາຍໃນຂອງ controller.

ການສົ່ງອຸປະກອນເຂົ້າກວດກ່ອນທີ່ລະບົບຈະຫຼຸດປະສິດທິພາບຫນັກ ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ. ສຳລັບໂຮງງານ ຫຼື ລະບົບບຳບັດນ້ຳທີ່ມີການກວດວັດຫຼາຍພາລາມິເຕີ, ການກວດສອບຮ່ວມກັນກັບ ອຸປະກອນ Conductivity TDS online ກໍອາດຊ່ວຍໃຫ້ວິນິດໄສບັນຫາໄດ້ຄົບຖ້ວນຂຶ້ນ.

ສິ່ງທີ່ຄວນກວດກ່ອນສົ່ງສ້ອມ

ກ່ອນຈະຕັດສິນໃຈສົ່ງສ້ອມ, ຄວນກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງເປັນລະບົບ. ເຊັ່ນ ການກວດສາຍສັນຍານ, ຈຸດຕໍ່, ສະພາບຫົວ sensor, ຄວາມສະອາດຂອງຜິວສຳຜັດ ແລະ ສະພາບການຈ່າຍໄຟໃຫ້ controller. ບາງອາການອາດເ