ການແກ້ໄຂການຕິດຕາມ ແລະການທົດສອບທາງກົນຈັກໄຟຟ້າ

ໃນວຽກງານພັດທະນາລະບົບ, ການຜະລິດ ແລະການກວດສອບດ້ານວິສະວະກຳ, ການວັດແທກທີ່ແມ່ນຍຳບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ພຽງຄ່າໄຟຟ້າ ຫຼື ຄ່າຂະໜາດທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ. ງານຫຼາຍປະເພດຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕາມພຶດຕິກຳທາງກົນຈັກ, ການຈັດແນວຂອງລຳແສງ, ຄຸນນະພາບຂອງ beam ແລະຜົນກະທົບຂ້າມລະຫວ່າງກົນຈັກກັບໄຟຟ້າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ ການແກ້ໄຂການຕິດຕາມ ແລະການທົດສອບທາງກົນຈັກໄຟຟ້າ ມີບົດບາດສຳຄັນສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ, ສາຍການຜະລິດ ແລະວຽກງານ R&D ທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ມູນເຊື່ອຖືໄດ້.

ໝວດນີ້ເນັ້ນໄປທີ່ໂຊລູຊັນສຳລັບການກວດກາ, ການວິເຄາະ ແລະການທົດສອບໃນງານທີ່ກ່ຽວພັນລະຫວ່າງແສງ, ກົນຈັກ ແລະການເຄື່ອນທີ່. ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ກຳລັງເລືອກອຸປະກອນ, ປັດໃຈທີ່ຄວນເບິ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງລາຄາ ຫຼື ລຸ້ນ, ແຕ່ລວມໄປເຖິງຊ່ວງ wavelength, ຄວາມເໝາະສົມກັບ beam profiler, ຄວາມໄວໃນການວັດ ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນຳໄປປະຍຸກຕ໌ໃຊ້.

ບົດບາດຂອງໂຊລູຊັນການຕິດຕາມໃນງານວິສະວະກຳ

ໃນສະພາບງານຈິງ, ຄຸນນະພາບຂອງລະບົບບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນໃດຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງໂດຍລຳພັງ. ການເຄື່ອນທີ່, ການສັ່ນ, ການຈັດສູນ, ການກະຈາຍຂອງພະລັງງານ ແລະຄວາມສະໝ່ຳເສມຂອງ beam ລ້ວນສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບລວມ. ດັ່ງນັ້ນ ການມີລະບົບວັດແທກທີ່ສາມາດເບິ່ງຄວາມປ່ຽນແປງໄດ້ແບບເປັນລະບົບ ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ ແລະການປັບຈູນ.

ສຳລັບວຽກທີ່ໃຊ້ແຫຼ່ງກຳເນີດແສງ ຫຼື optical setup, ການຕິດຕາມຄ່າ M² ເປັນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນ ເພາະຊ່ວຍປະເມີນຄຸນນະພາບ beam ແລະຄວາມສາມາດໃນການ focus ຫຼືສົ່ງຕໍ່ພະລັງງານໄປຍັງຈຸດໝາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຖ້າການວັດແທກຂາດຄວາມສະໝ່ຳເສມ, ຜົນການທົດສອບຕໍ່ໄປກໍອາດຄາດເຄື່ອນຕາມໄປດ້ວຍ.

ອຸປະກອນໃນໝວດນີ້ເໝາະກັບວຽກປະເພດໃດ

ໂຊລູຊັນໃນໝວດນີ້ເໝາະກັບຫ້ອງວິຈັຍ, ຫ້ອງທົດລອງດ້ານ photonics, ການປັບຈູນ optical path, ການທົດສອບ beam delivery ແລະວຽກທີ່ຕ້ອງເຊື່ອມຂໍ້ມູນການວັດແສງເຂົ້າກັບພ຤ດຕິກຳທາງກົນຈັກ. ໂດຍສະເພາະໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນຕຳແໜ່ງຢ່າງແມ່ນຍຳ, ຊຸດວັດແທກທີ່ມີ translation stage ພາຍໃນຈະຊ່ວຍໃຫ້ເກັບຂໍ້ມູນໄດ້ເປັນລຳດັບ ແລະຫຼຸດການພຶງພາການປັບດ້ວຍມື.

ນອກເໜືອຈາກວຽກວິຈັຍ, ຜູ້ໃຊ້ຝັ່ງອຸດສາຫະກຳກໍສາມາດນຳໄປໃຊ້