ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສິ່ງທໍ

ໃນການຜະລິດສິນຄ້າສິ່ງທໍ ຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າເປັນປັດໃຈສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະການຄວບຄຸມຊິ້ນໂລຫະຫຼືເຂັມທີ່ອາດຫຼຸດປົ່ນຢູ່ໃນຜ້າ ເສື້ອຜ້າ ຫຼື ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສິ່ງທໍ ຈຶ່ງເຂົ້າມາມີບົດບາດໃນຂັ້ນຕອນກວດສອບກ່ອນສົ່ງມອບ ຫຼື ກ່ອນເຂົ້າບັນຈຸ, ເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ການຮ້ອງຮຽນຈາກລູກຄ້າ.

ໝວດນີ້ລວບລວມທັງເຄື່ອງກວດແບບມືຖື, ເຄື່ອງກວດແບບລໍາລຽງ, ລະບົບກວດເຂັມສຳລັບໂຮງງານຕັດຫຍິບ ແລະ ບາງຮຸ່ນຂອງລະບົບ X-ray ສຳລັບວຽກກວດກາທີ່ຕ້ອງການມຸມມອງລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນ. ເນື້ອຫາດ້ານລຸ່ມນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເລືອກອຸປະກອນໄດ້ຕົງກັບລັກສະນະງານ ແລະ ຂະໜາດການຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງລະບົບກວດໂລຫະໃນສາຍການຜະລິດສິ່ງທໍ

ໃນໂຮງງານຕັດຫຍິບ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເສື້ອຜ້າ ຊິ້ນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການກວດພົບມັກເກີດຈາກເຂັມຫັກ, ເສດລວດ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ສິ່ງປົກປົ່ນຈາກຂັ້ນຕອນຕັດ ແລະ ຢິບ. ການກວດພົບໄດ້ໄວຊ່ວຍລົດຄວາມສູນເສຍທັງໃນດ້ານສິນຄ້າ, ການຄືນສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງແບຣນ.

ອຸປະກອນໃນກຸ່ມນີ້ຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງຕົວກວດຈັບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ໃນສາຍງານ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີວຽກກວດສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍຕໍ່ມື້, ການເລືອກຮຸ່ນທີ່ເໝາະກັບຂະໜາດສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມໄວຂອງສາຍງານຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບມີປະສິດທິພາບກວ່າ.

ປະເພດອຸປະກອນທີ່ພົບໄດ້ໃນໝວດນີ້

ສຳລັບວຽກກວດສອບແບບຈຸດ ຫຼື ການກວດຢືນຢັນຊ້ຳຫຼັງຈາກພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເຄື່ອງກວດແບບມືຖືເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ງານສະດວກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ SANKO TY-20Z ແລະ SANKO TY-30 ມີລັກສະນະເໝາະກັບການສະແກນບໍລິເວນນ້ອຍ, ກວດຊ້ຳຈຸດສົງໄສ ຫຼື ໃຊ້ໜ້າໂຕະກວດສິນຄ້າ.

ຖ້າເປັນການກວດສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ ຮຸ່ນແບບ ລໍາລຽງ ຈະເໝາະສົມກວ່າ ເພາະຊ່ວຍກວດໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລົດຄວາມຄາດເຄື່ອນຈາກການກວດດ້ວຍມື. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ HASHIMA HN-2880CS-120, SANKO APA-6900, HASHIMA HM-6010A ແລະ HM-6020A ເຫຼົ່ານີ້ເໝາະກັບສາຍຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວ ແລະ ມາດຕະຖານການກວດທີ່ສະໝ່ຳເສມ.

ນອກຈາກນັ້ນ ບາງໂຮງງານອາດເລືອກລະບົບແບບ H