ຕົວປັບກໍລະນີອັດຕະໂນມັດ
ໃນລະບົບຫຸ້ມຫໍ່ທ້າຍສາຍການຜະລິດ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສະໝ່ຳເສມໃນການຂຶ້ນຮູບກ່ອງມີຜົນຕໍ່ທັງຕົ້ນທຶນ, ກຳລັງການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບການສົ່ງມອບ. ສຳລັບໂຮງງານ ຫຼື ສາຍບັນຈຸທີ່ມີຈຳນວນກ່ອງສູງ, ຕົວປັບກໍລະນີອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດວຽກງານຄົນ, ລົດຄວາມຜິດພາດໃນການຂຶ້ນຮູບກ່ອງ ແລະ ສ້າງການໄຫຼງານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັບອຸປະກອນຂັ້ນຕໍ່ໄປ.
ກຸ່ມສິນຄ້ານີ້ເໝາະກັບງານທີ່ຕ້ອງການຂຶ້ນຮູບ carton ຢ່າງເປັນລະບົບ ກ່ອນເຂົ້າຂັ້ນຕອນບັນຈຸ, ປິດກ່ອງ ຫຼື ມັດຮັດ. ເມື່ອເລືອກໃຫ້ຖືກກັບຂະໜາດກ່ອງ, ຮູບແບບກາວຫຼື tape ແລະ ລະດັບ automation ຂອງສາຍຜະລິດ, ອຸປະກອນປະເພດນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາຍບັນຈຸດຳເນີນໄດ້ລື່ນໄຫຼຂຶ້ນຫຼາຍ.
ບົດບາດຂອງຕົວປັບກໍລະນີໃນລະບົບຫຸ້ມຫໍ່
ຕົວປັບກໍລະນີ ຫຼື case erector ມີໜ້າທີ່ເປີດກ່ອງແບນໃຫ້ເປັນຮູບ, ຈັດມຸມກ່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປິດຫຼືຍຶດຖານກ່ອງຕາມຮູບແບບການໃຊ້ງານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ອາດເບິ່ງງ່າຍ ແຕ່ໃນສາຍຜະລິດທີ່ມີ throughput ສູງ ມັນເປັນຈຸດທີ່ກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມໄວ ແລະ downtime ຢ່າງຊັດເຈນ.
ເມື່ອກ່ອງຖືກຂຶ້ນຮູບຢ່າງສະໝ່ຳເສມ, ອຸປະກອນຂັ້ນຕໍ່ໄປຈະເຮັດວຽກໄດ້ສະຖຽນກວ່າ ເຊັ່ນ ເຄື່ອງປະທັບຕາກ່ອງ ຫຼື ລະບົບມັດຮັດສິນຄ້າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການບິດເບືອນຂອງກ່ອງ, ການຕິດຂັດຂອງສາຍລຳລຽງ ແລະ ຄວາມສຽງຈາກການປິດກ່ອງບໍ່ສົມບູນ.
ຈຸດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງ
ການເລືອກເຄື່ອງບໍ່ຄວນມອງພຽງຄວາມໄວຕໍ່ນາທີ ແຕ່ຄວນເບິ່ງທັງຮູບແບບກ່ອງ, ຂະໜາດທີ່ໃຊ້ຈິງ, ວິທີການປິດຖານ, ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ລະດັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLC ຫຼື conveyor. ໃນງານທີ່ປ່ຽນຂະໜາດກ່ອງບ່ອຍ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຂະໜາດໄດ້ວ່ອງໄວ ຫຼື ກວດຈັບຂະໜາດອັດຕະໂນມັດຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ອີກປັດໃຈໜຶ່ງຄື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ end-of-line system. ຖ້າສາຍຜະລິດມີການບັນຈຸ, ປະທັບຕາ, ມັດສາຍ ຫຼື ຫໍ່ pallet ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບກ່ອງຄວນຮອງຮັບການເຊື່ອມລະບົບໄດ້ງ່າຍ. ນັ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫຍາຍລະບົບໃນອະນາຄົດໄດ້ສະດວກກວ່າ.
ຮູບແບບອຸປະກອນທີ່ພົບໄດ້ໃນກຸ່ມນີ້
ໃນການໃຊ້ງານຈິງ, ຕົວປັບກໍລະນີອັດຕະໂນມັດອາດແບ່ງໄດ້ຕາມວິທີປິດຖານ ແລ
ຮັບສ່ວນຫຼຸດພິເສດຕາມປະລິມານ, ອັບເດດລາຄາຂາຍສົ່ງ ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນສິນຄ້າໃໝ່ສົ່ງກົງເຖິງອິນບັອກຂອງທ່ານ.
ໂດຍການສະໝັກສະມາຊິກ, ທ່ານຍອມຮັບ ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ບໍລິການ ແລະ ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ ຂອງພວກເຮົາ.
ເຂົ້າເຖິງຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ
